Koji su nedostaci HSS annularnog rezača?

Kada je riječ o industrijskim alatima za rezanje, HSS (brzi čelik) prstenasti rezači dobro su poznati po svojoj sposobnosti da učinkovito probijaju različite materijale. Kao dobavljač HSS -ovih prstenastih rezača, duboko razumijem njihove značajke i primjene. Međutim, kao i bilo koji alat, HSS prstenasti rezači imaju vlastiti skup nedostataka. U ovom postu na blogu raspravljat ću o tim nedostacima koji će vam pomoći da donesete informiranu odluku prilikom odabira ispravnog alata za rezanje za vaše potrebe.

1. Ograničena tvrdoća i otpornost na habanje

Jedan od primarnih nedostataka HSS -ovih prstenastih rezača je njihova relativno ograničena tvrdoća i otpornost na habanje u usporedbi s nekim drugim vrstama rezača, poputTCT annularni rezač. HSS je vrsta alatnog čelika koji sadrži legirajući elementi poput volframa, molibdena, kroma i vanadija. Iako ovi elementi HSS -u pružaju dobru toplinsku otpornost i rezanje performansi velikim brzinama, oni ne nude istu razinu tvrdoće kao i karbidni materijali.

Kada rezanje tvrdog materijala poput nehrđajućeg čelika, očvrsnog čelika ili lijevanog željeza, HSS prstenasti rezači mogu doživjeti brzo trošenje. Rubovi rezanja mogu brzo postati dosadni, što dovodi do smanjene učinkovitosti rezanja i kraćeg trajanja alata. To znači da ćete možda trebati češće zamijeniti HSS prstenaste rezače, što može povećati vaše ukupne troškove alata.

2. niže brzine rezanja

Još jedan nedostatak HSS prstenastih rezača je njihova niža brzina rezanja u usporedbi s rezačima na bazi karbida. Zbog njihove niže tvrdoće i otpornosti na habanje, HSS rezači ne mogu izdržati visoke sile rezanja i temperature koje se stvaraju s izuzetno velikim brzinama. Kao rezultat, morate upravljati HSS prstenastim rezačima s relativno nižim brzinama rotacije kako biste izbjegli prekomjerno trošenje i lomljenje alata.

Niže brzine rezanja znače duže vrijeme rezanja, što može smanjiti vašu produktivnost, posebno kada se bavite velikim projektima rezanja. U proizvodnom okruženju u kojem je vrijeme od suštine, sporiji brzina rezanja HSS prstenastih rezača može biti značajan nedostatak. Na primjer, ako bušite više rupa u debelo čeličnoj ploči, korištenje HSS prstenastog rezača može potrajati mnogo duže od korištenja rezača karbida, što dovodi do povećanih troškova rada i duljih vremena završetka projekta.

3. Osjetljivost na toplinu

HSS prstenasti rezači osjetljiviji su na toplinu od rezača karbida. Tijekom postupka rezanja, trenje između rezača i obrazaca stvara toplinu. Ako se toplina ne rasprši učinkovito, može uzrokovati omekšavanje materijala HSS -a, što zauzvrat smanjuje tvrdoću rezača i rezanje performansi.

Da biste spriječili pregrijavanje, morate koristiti rezanje tekućine ili hladnjaka kada koristite HSS prstenaste rezače. Rezanje tekućine pomažu podmazati rubove rezanja, smanjiti trenje i rasipati toplinu. Međutim, upotreba rezanja tekućine dodaje dodatni korak u postupak rezanja i zahtijeva dodatnu opremu za pohranu i primjenu. Nadalje, nepravilna upotreba tekućine za rezanje također može dovesti do problema s okolišem, poput problema s zagađenjem i odlaganjem otpada.

4. Nije prikladno za rezanje visokog preciznog

U aplikacijama u kojima je potrebna visoka preciznost, HSS prstenasti rezači možda nisu najbolji izbor. Relativno niža tvrdoća i otpornost na habanje HSS -a mogu rezultirati manje preciznim dimenzijama rezanja i grubom površinskom završnom obradom. Kako se rezač nosi, promjer rezanja može se lagano promijeniti, što dovodi do dimenzionalnih netočnosti u rupama ili posjekotinama.

U industrijama kao što su zrakoplovna, automobilska i elektronika, gdje su ključne tolerancije i visoka kvaliteta površine neophodne, nedostatak preciznosti HSS prstenastih rezača može biti glavni nedostatak. Na primjer, u proizvodnji komponenti motora čak i malo odstupanje u promjeru rupe može utjecati na performanse i pouzdanost motora. U takvim ćete slučajevima možda trebati koristiti naprednije alate za rezanje, kao što su krajnje mlinice ili bušilice od karbida, kako biste postigli potrebnu preciznost.

5. Ograničeni raspon primjene

HSS prstenasti rezači uglavnom su dizajnirani za rezanje željeznih metala, poput čelika i željeza. Iako se također mogu probiti kroz neke obojene metale i plastiku, njihova izvedba možda nije tako dobra kao u željeznim materijalima. Na primjer, prilikom rezanja aluminija ili bakra, HSS prstenasti rezači mogu imati problema sa ugrađenim rubom (BUE), gdje se meki metal pridržava reznih rubova, smanjujući učinkovitost rezanja i završnu obradu.

Osim toga, HSS prstenasti rezači nisu prikladni za rezanje vrlo tvrdih ili abrazivnih materijala, poput keramike, stakla i kompozita. Ovi materijali zahtijevaju rezače s većom tvrdoćom i otpornošću na habanje, poput dijamantnih ili kubičnih burnih nitrida (CBN). Stoga, ako trebate smanjiti širok raspon materijala u svom radu, ograničeni raspon primjene HSS prstenastih rezača može vas prisiliti na ulaganje u više vrsta alata za rezanje, što može povećati vaš inventar i troškove alata.

Zaključak

Unatoč gore spomenutim nedostacima, HSS annularni rezači i dalje imaju vlastite prednosti, poput nižih početnih troškova i dobrih performansi rezanja opće namjene. Pogodne su za primjene u kojima precizni zahtjevi nisu izuzetno visoki, materijali koji se mogu rezati relativno su mekani, a volumen rezanja nije vrlo velik.

Kao dobavljačHSS prstenasti rezači, Razumijem da svaki kupac ima različite potrebe i zahtjeve. Ako razmišljate o korištenju HSS -ovih ruševnih rezača za svoje projekte, preporučujem vam da pažljivo procijenite prednosti i nedostatke na temelju vaše specifične aplikacije. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam trebaju dodatne informacije o našim HSS -ovim rezačima, slobodno nas kontaktirajte za rasprave o nabavi. Uvijek smo spremni pružiti vam profesionalne savjete i visokokvalitetne proizvode.

Reference

• Smith, J. (2018). Alati za industrijsko rezanje: sveobuhvatni vodič. New York: Industrial Press.
• Jones, R. (2019). Rezanje materijala za alate i njihove primjene. London: Elsevier.