Kako kut točaka utječe na sposobnost rezanja dvostrukog završetka bušilice?

Jul 03, 2025|

Hej tamo! Kao dobavljač dvostrukih završnih bušilica, u posljednje vrijeme postavljam puno pitanja o tome kako kut točke utječe na sposobnost rezanja ovih alata. Dakle, pomislio sam da ću vam trebati malo vremena da ga razbijem za sve.

Prvo, razgovarajmo o tome što je kut točaka. Točki kut bita bušilice je kut koji formira dva ruba rezanja na vrhu bita. Obično se mjeri u stupnjevima, a za različite primjene koriste se različiti kutovi točaka. Najčešći kutovi točaka za vrtiće su 118 stupnjeva i 135 stupnjeva, ali možete pronaći i komadiće s drugim kutovima, poput 90 stupnjeva ili 140 stupnjeva.

Dakle, kako kut točaka utječe na sposobnost rezanja dvostrukog završetka bušilice? Pa, sve se svodi na način na koji bit djeluje s materijalom koji bušite. Manji kut točaka, poput 90 stupnjeva, agresivniji je i brže će se smanjiti u materijal. To ga čini dobrim izborom za mekše materijale, poput drva ili plastike, gdje želite napraviti brzi, čist rez. Međutim, manji kut točaka također znači da je vjerojatnije da će zalogaj lutati ili klizati na površini materijala, što može otežati bušenje ravne rupe.

S druge strane, veći kut točaka, poput 135 stupnjeva, manje je agresivan i sporije će se rezati na materijal. To ga čini dobrim izborom za teže materijale, poput metala ili betona, gdje trebate nanijeti veći pritisak da biste dobili malo za rezanje. Veći kut točaka također znači da je manje vjerovatno da će lutati ili klizati na površini materijala, što olakšava bušenje ravne rupe.

Ali ne radi se samo o veličini kuta točke. Oblik točke također igra ulogu u sposobnosti rezanja bušenja. Na primjer, bit za bušenje podijeljenih točaka ima mali zarez u sredini vrha, što pomaže da se malo luta i olakšava pokretanje rupe. S druge strane, parabolična točka bušilica ima zakrivljeni oblik koji pomaže brže očistiti čips iz rupe, što može poboljšati brzinu rezanja i smanjiti rizik od bitnog pregrijavanja.

Drugi čimbenik koji treba uzeti u obzir je vrsta premaza na bitu za bušenje. Premaz može pomoći u smanjenju trenja i trošenja, što može poboljšati sposobnost rezanja i životni vijek bita. Na primjer, premaz od titana nitrida (TIN) popularan je izbor za bušilice jer je tvrd, otporan na habanje i ima nizak koeficijent trenja. Prevlačenje crnog oksida je druga opcija, koja je jeftinija, ali još uvijek pruža određenu zaštitu od korozije i habanja.

Pa, kako odabrati kut prave točke za svoju dvostruku bušilicu? To zaista ovisi o materijalu koji bušiš i vrsti rupe koju pokušavate napraviti. Ako bušite mekani materijal, poput drveta ili plastike, manji kut točke, poput 90 stupnjeva ili 118 stupnjeva, obično je dobar izbor. Ako bušite tvrdi materijal, poput metala ili betona, veći je točki kut, poput 135 stupnjeva ili 140 stupnjeva, obično je bolje. A ako niste sigurni koji točki kut koristiti, uvijek je dobra ideja da prvo testirate dio materijala za otpad da biste vidjeli kako se izvodi.

13/19/25pcs Straight Shank Twist Drill With Plastic BoxReduced Shank Drill Bits

U našoj tvrtki nudimo širok spektar dvostrukih bušilica s različitim kutovima i premazima kako bismo zadovoljili potrebe naših kupaca. Bez obzira jeste li profesionalni izvođač ili ljubitelj uradi sam, imamo pravi dio bušenja za vaš projekt. Neki od naših popularnih proizvoda uključujuSmanjeni komadići vježbe,,99pcs Ravna bušilica s plastičnom kutijom s plastičnom kutijom, i13/19/25pcs Ravna bušilica s plastičnom kutijom s plastičnom kutijom.

Ako vas zanima saznati više o našim dvostrukim bušilicama ili imate bilo kakvih pitanja o kutovima točaka ili drugim značajkama za bušenje, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Uvijek smo rado pomoći da pronađete pravi alat za svoj posao. Bez obzira želite li kupiti jedan dio vježbe ili veliku količinu za vaše poslovanje, možemo vam pružiti visokokvalitetne proizvode po konkurentnim cijenama. Pa, zašto čekati? Javite se danas s nama i počnimo bušiti!

Reference

  • Priručnik za inženjere alata i proizvodnje, svezak II: tehnologija rezanja, četvrto izdanje
  • Priručnik za strojeve, 31. izdanje
Pošaljite upit